進(jìn)口木材熏蒸操作規(guī)程，一般像是木托盤(pán)這樣的材料在使用的時(shí)候要是出現(xiàn)開(kāi)裂的情況，那么與著使用的膠材是密切相關(guān)的，一般在生產(chǎn)的時(shí)候使用的膠材都是分為兩種的特性的，一類常用的膠材在使用的時(shí)候呢，干燥之后是會(huì)變的比較的結(jié)實(shí)的。

　　1、檢驗(yàn)物品：接受熏蒸任務(wù)之后，對(duì)照《熏蒸計(jì)劃書(shū)》，核對(duì)被熏蒸貨物的品名、數(shù)量。

　　2、按與倉(cāng)位墻體成 90℃直叫，卸貨堆倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)墻體兩側(cè)各預(yù)留1米寬通道，倉(cāng)內(nèi)堆高限4米，限長(zhǎng)40米。

　　3、測(cè)量倉(cāng)內(nèi)堆跺體積，并據(jù)此作為熏蒸體積。

　　4、開(kāi)啟空載吹風(fēng)，以確認(rèn)熏蒸倉(cāng)位。

　　5、苫蓋賬幕，用條狀沙袋交錯(cuò)壓實(shí)，固定防風(fēng)帶，檢查帳幕完好情況(有無(wú)破損、劃口)并再次鼓風(fēng)空載，檢查密閉程度。

　　6、將以苫蓋帳幕的倉(cāng)內(nèi)空氣排除(抽風(fēng)機(jī))，盡量減少倉(cāng)內(nèi)空氣量。

　　7、控制室預(yù)先設(shè)定氣化器水浴溫度置50～60℃。

　　8、控制室預(yù)先設(shè)定投藥劑量。

　　9、控制室預(yù)先設(shè)定循環(huán)時(shí)間(2 小時(shí))。

　　10、啟動(dòng)設(shè)定溫度、濃度主動(dòng)檢測(cè)記錄系統(tǒng)。

　　11、將藥劑鋼瓶放置在電子稱上并于氣化器連接，慢慢開(kāi)啟藥劑鋼瓶閥門(mén) 并半分鐘后隨即關(guān)閉閥門(mén)，立即檢測(cè)連接管的氣密性。確認(rèn)無(wú)泄漏后，再次慢慢開(kāi)啟藥劑鋼瓶閥門(mén)并開(kāi)啟氣化器投藥閘刀，并同時(shí)按下投藥按鈕，開(kāi)始投藥，投藥速度控制在鋼瓶壓力顯示值不超過(guò) 0.2MPA。

　　12、控制室、操作人員立即手持便捷式測(cè)毒儀，對(duì)控制室的通道接縫，鼓 風(fēng)機(jī)等進(jìn)行氣密性檢測(cè)，并對(duì)熏蒸倉(cāng)周圍至50米范圍內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，并按2小時(shí)間隔檢測(cè)環(huán)境濃度。

　　13、投藥結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶閥門(mén)。

　　14、當(dāng)倉(cāng)內(nèi) A、B 兩點(diǎn)濃度之差<5%時(shí)，視倉(cāng)內(nèi)濃度分部均勻，可以閉循環(huán)，實(shí)施24小時(shí)密閉。

　　15、對(duì)熏蒸全過(guò)程按時(shí)間間隔實(shí)施倉(cāng)內(nèi)濃度監(jiān)測(cè)。

　　16、濃度檢測(cè)：正確投藥 24 小時(shí)以后檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)濃度應(yīng)為初始投藥量 50% 以上。

　　17、熏蒸補(bǔ)救：與密閉熏蒸過(guò)程及散氣前的檢測(cè)濃度如低于規(guī)定濃度時(shí)應(yīng)采取熏蒸補(bǔ)救措施。